一、設(shè)備名稱(chēng)：帶電濾芯超聲波清洗線
二、型號(hào)：LG-QZD3002
三、設(shè)備描述：
采用PLC及觸摸屏電腦控制，設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)功能，具體清洗過(guò)程由PLC控制，由三道不同清洗工藝的清洗槽體組成的一條連續(xù)工作清洗線。操作者將裝有工件的工裝藍(lán)，放置在上料區(qū)平臺(tái)推車(chē)，平臺(tái)推車(chē)定位后 ，機(jī)械手再將裝有工件的工裝籃依次送至下一工序段，對(duì)工件進(jìn)行一系列的超聲波清洗、超聲波漂洗、熱水漂洗等處理，然后將清洗好的工件送到下料區(qū)平臺(tái)推車(chē)，操作者在將工件運(yùn)至相關(guān)地方；整個(gè)清洗過(guò)程為自動(dòng)式。（人工輔助上下料）
本設(shè)備主要由整機(jī)封閉外框、超聲波裝置、超聲波漂洗、熱水漂洗等，自動(dòng)整體機(jī)械行車(chē)，管路系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、鼓泡混流系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱裝置、PLC電控系統(tǒng)、吸霧系統(tǒng)、上下料系統(tǒng)、配套工裝籃和機(jī)架等部份組成。
四、主要用途
1、帶電濾芯脫脂清洗、
2、去除油污、灰塵、加工屑等。
3、工裝范圍：濾芯尺寸600*620*320每框可裝 2 只工件
五、設(shè)備的基本參數(shù)
工藝：上料→超聲清洗→超聲漂洗→熱水漂洗→下料
1、清洗節(jié)拍: 每個(gè)清洗工位清洗時(shí)間任意可調(diào)，工件籃的換槽由機(jī)械手提升，自動(dòng)完成，超聲波清洗時(shí)間可調(diào)，超聲波功率可調(diào)，滿足高質(zhì)量清洗標(biāo)準(zhǔn)且適用于批量連續(xù)作業(yè)。
六、性能特點(diǎn)
1、整機(jī)槽體及和液體接觸的均為304不銹鋼材質(zhì)，外形結(jié)構(gòu)整齊，桁架行車(chē)為碳鋼烤漆噴塑，美觀大方，無(wú)銹蝕，槽體無(wú)泄漏。
2、設(shè)置液體預(yù)加熱功能，可在設(shè)備電控人機(jī)界面上提前對(duì)各槽液體溫控預(yù)加熱時(shí)間設(shè)置。
3、保護(hù)系統(tǒng)：在控制系統(tǒng)中裝有保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)備過(guò)載、過(guò)熱時(shí)，內(nèi)部接觸器將停止工作并發(fā)出報(bào)警指示；另外配有漏電保護(hù)、缺相保護(hù)、電機(jī)過(guò)熱過(guò)載等常規(guī)保護(hù)。
4、電控系統(tǒng)使用一體式電氣控制柜，采用觸摸屏（人機(jī)界面）控制，界面美觀、方便操作及保養(yǎng)；設(shè)備各關(guān)鍵部位均安裝急停按鈕（急停按鈕設(shè)置護(hù)罩并標(biāo)示，防止誤碰撞）。
5、進(jìn)出料口設(shè)置有聲光報(bào)警系統(tǒng)；設(shè)備操作面板/操作臺(tái)、開(kāi)關(guān)、按鈕、指示等固定牢靠、標(biāo)識(shí)清晰并操作靈敏。設(shè)備電氣控制柜及外圍相關(guān)布線符合電氣相關(guān)安全、法規(guī)、規(guī)范，線路整齊、號(hào)碼標(biāo)識(shí)清晰。高壓或可能觸電的安全隱患的位置，貼有安全警示標(biāo)志。
6、控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器控制，觸摸屏上顯示調(diào)整方式，設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制模式，PLC具有抗干擾性和可編性，信號(hào)采用均使用進(jìn)口無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)，為了進(jìn)一步提高控制系統(tǒng)的抗干擾性，對(duì)每個(gè)信號(hào)的獲取，均經(jīng)過(guò)識(shí)別、篩選，確保信號(hào)的準(zhǔn)確性。
7、手動(dòng)模式：所有泵、馬達(dá)、單工位動(dòng)作在觸摸屏上可以操作。自動(dòng)模式：上下料清洗機(jī)自動(dòng)識(shí)別完成，進(jìn)行連續(xù)清洗運(yùn)行。
8、整機(jī)選料精良，重要部件均為知名品牌，以確保整機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)良，性能穩(wěn)定，無(wú)故障。
9、工作環(huán)境： 溫度：5℃～55℃ 濕度：45～95%RH
可根據(jù)產(chǎn)品定制多種清洗模式 聯(lián)系廠家了解詳細(xì)參數(shù)，及設(shè)計(jì)出圖
